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Nos Solutions techniques

Adhésifs, colles, abrasifs : des solutions discrètes qui vous offrent une grande liberté d’intégration.
GLOSSAIRE TECHNIQUE DES SOLUTIONS ADHÉSIVES INDUSTRIELLES

Adhésion : définition et principe 1

Qu’est-ce que l’adhésion ?

L’adhésion désigne l’ensemble des phénomènes physico-chimiques permettant à deux matériaux de se lier entre eux via une
interface.

Comment fonctionne l’adhésion ?

Elle repose sur plusieurs mécanismes complémentaires : mouillabilité, interactions moléculaires et ancrage mécanique. La
performance finale dépend autant de l’adhésif que de la préparation des surfaces et des contraintes d’usage.

En pratique : chaque application nécessite une analyse spécifique des matériaux, des contraintes et de l’environnement.

Ruban adhésif technique : définition 2
Ruban adhésif technique : définition 3

Qu’est-ce qu’un ruban adhésif technique ?

Un ruban adhésif est un système d’assemblage composé d’un support (film, mousse, toile…) et d’une masse adhésive.
Comment est construit un adhésif technique ?
Constructiondunadhesif
Quelles sont les étapes de l’adhésion d’un ruban adhésif ?
adhesion

Comment choisir un ruban adhésif technique ?

Le choix dépend de :
• la nature des matériaux (plastique, métal, verre…)
• les contraintes mécaniques (traction, cisaillement, vibrations)
• l’environnement (température, humidité, UV)

Point de vigilance : un mauvais choix peut compromettre la tenue dans le temps, même avec un produit “haut de gamme”.

Qu’est-ce qu’une masse adhésive ?

C’est la couche de colle active qui permet l’adhérence. Il y a 3 grandes familles :
• acrylique
• caoutchouc (naturel ou synthétique)
• silicone

Comment choisir la bonne masse adhésive ?

Chaque technologie répond à des contraintes spécifiques (température, humidité, type de support), l’éventail des choix est
important.

Ruban simple face 2
Ruban simple face 4
Ruban simple face 5

Qu’est-ce qu’un adhésif simple face ?

Ruban avec une seule face adhésive, utilisé pour :
• emballage
• masquage
• protection

Quelle différence entre un ruban simple face et un ruban mousse double face ?
Ruban_SF_ou_MDF_recolore

Comment bien choisir un ruban d’emballage ?

Il faut considérer :
• le type de carton (recyclé ou non)
• les conditions de stockage
• la température d’application

Cas pratique : les environnements froids nécessitent des formulations spécifiques.

Ruban double face 2

Définition du double face

Ruban adhésif comportant une masse adhésive sur ses deux faces pour assembler deux matériaux.

Quelle différence entre un ruban simple face et un ruban mousse double face ?
Ruban_SF_ou_MDF_recolore_1

Comment choisir un ruban double face ?

Le choix dépend :
• de la planéité des surfaces
• de la charge à supporter
• du caractère permanent ou démontable
• de la rugosité des surfaces

Conseil Anolix : un double face peut remplacer des fixations mécaniques, à condition d’être correctement dimensionné par un expert.

Ruban transfert 2

Qu’est-ce qu’un adhésif de transfert ?

C’est une “colle en rouleau” sans support, uniquement composée d’une masse adhésive et d’un protecteur.

Pourquoi utiliser un adhésif de transfert ?

• très faible épaisseur
• excellente mouillabilité
• assemblage discret
• déchirable à la main

Cas pratique : Idéal pour les applications où l’esthétique et la précision sont critiques.

Ruban mousse simple et double face 2

Définition d’un adhésif mousse

Ruban mousse simple et double face avec un support compressible permettant d’absorber :
• les écarts de planéité
• les vibrations
• les chocs

Comment choisir une mousse adhésive ?

• Si besoin d’étanchéité : mousse composée de cellules fermées
• Si besoin d’absorption mécanique : mousse composée de cellules ouvertes

Conseil Anolix : le dimensionnement de l’épaisseur est un point clé.

Mousse acrylique (Très Haute Adhésion) 2

Qu’est-ce qu’une mousse acrylique (Très Haute Adhésion) ?

Ruban haute performance composé uniquement de mousse acrylique. C’est une gamme de produits haute performance développée en premier par 3M™ sous le nom de VHB™ (Very High Bond).

Pourquoi utiliser une mousse acrylique (Très Haute Adhésion) ?

• remplace vis, rivets ou soudure
• excellente tenue mécanique
• assemblage invisible

Comment garantir sa performance ?

La préparation de surface et le process de pose sont déterminants

Conseil Anolix : une validation en conditions réelles est nécessaire.

Qu’est-ce qu’un liner ou protecteur ?

Tous les liners ont pour objectif de protéger la matière avant le besoin d’adhésion.

Quels sont les critères pour définir la matière du liner protecteur ?

La couche de protection peut être en différentes matières, selon l’usage en production ou en transformation : liner papier siliconé simple et double faces, liner papier couché PE double faces, liner plastique BOPP, PE…

Quelles sont les contraintes que peut subir un collage ?

Un assemblage adhésif peut subir :
• traction / arrachement
• cisaillement
• clivage
• pelage
• vibrations et chocs
Les contraintes environnementales doivent également être prises en compte : température, humidité, exposition aux UV, usage de produits solvants...

PictoAdhesifs

Comment optimiser un collage technique ?

Une bonne analyse des contraintes que peut subir un collage permet de fiabiliser le résultat.

Conseil Anolix : prenez contact avec nos équipes pour bien identifier les contraintes et faire les bons choix.

Définition de la mouillabilité

Capacité d’un adhésif à épouser la surface d’un matériau.

Comment garantir une bonne adhésion ?

Une bonne mouillabilité garantit un contact optimal et donc une meilleure adhésion. Elle dépend directement de l’énergie de surface des matériaux. L’énergie de surface dépend uniquement du matériaux (du support) alors que la mouillabilité dépend de l’état de surface du matériaux (rugueux, lisse, ...), du process ainsi que de l’adhésif.
mouillabilite
pression_1

Colle polyuréthane (PU) 2

Qu’est-ce qu’une colle PU ?

Colle polyuréthane souple capable d’absorber les déformations.

Quand utiliser une colle polyuréthane ?

• assemblages soumis aux vibrations
• matériaux avec dilatations différentes

Conseil Anolix : solution à privilégier pour les applications dynamiques.

Colle acrylique 2

Définition

Colle polyvalente, bicomposants, avec une prise rapide et une bonne résistance mécanique.

Comment choisir une colle acrylique ?

• version traditionnelle : polyvalente
• nouvelle génération : moins odorante, plus performante

Le plus : une colle acrylique sera adaptée à de nombreux matériaux, même complexes.

Colle époxy 2

Qu’est-ce qu’une colle époxy ?

Adhésif structural à très haute résistance mécanique.

Pourquoi l’appelle-t-on collage structural ?

Car il peut remplacer des assemblages mécaniques dans des conditions exigeantes.

Point de vigilance : nécessite une préparation rigoureuse des surfaces.

Colle thermofusible (Hot Melt) 2
Colle thermofusible (Hot Melt) 4
Colle thermofusible (Hot Melt) 5

Définition d’une colle Hot Melt

Colle appliquée à chaud qui durcit en refroidissant.

Quels sont ses avantages ?

• prise immédiate
• productivité élevée
• large compatibilité matériaux

Le plus : très utilisée en industrie pour les cadences élevées.

Préparation de surface 2
Préparation de surface 4
Préparation de surface 5

Pourquoi préparer une surface avant collage ?

Pour éliminer :
• poussières
• graisses
• humidité
Pour augmenter la surface de collage

Comment optimiser l’adhésion ?

Nettoyage, voire traitement spécifique selon les matériaux.
preparationsdesurface
La bonne pression au bon moment renforce l’adhésion
pression_2

Conseil Anolix : c’est souvent ici que se joue la performance réelle de l’assemblage.

Pourquoi la température est-elle critique lors d’un collage ?

Elle influence :
• l’adhésion initiale
• la polymérisation
• la tenue finale
• l’état de surface des pièces (exemple la condensation empêche le collage)

Point de vigilance : certains adhésifs nécessitent des conditions précises pour atteindre leurs performances

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